利华乐寓选用国内大型钢厂的Q195牌号钢材作为原材料，采用TAWERS系列自动化机械臂工作站进行条状钢材的焊接作业。TAWERS智能融合型焊接机器人能使用MTS - CO2、SP - MAG等焊接工法，搭配质量仅4.5kg的激光扫描头，可实现75m/min的焊接速度，扫描精度≥4 μm，同比人工作业效率可提高4倍，且质量更为优良和稳定，大幅度提升生产效率。

采用瑞士百超迪能D-SOAR特高功率激光切割机，激光功率可达8000W。配合功能强大的电脑数控软件控制机械系统，实现金属材料的自动化、精细化、快速化钢材切割、雕花打孔。能避免人工组装过程中所带来的误差和损耗，保证其耐用度。

采用RONGDE——RC2110开式精密双点压力机，只需输入相关数据预先设定成电脑执行方案，即可对钢材进行高精度的钣金处理。与机械臂配合实现了自动化生产，达到成本低、效率高的节能生产方式。

应用自动化弯管生产线，工业机器人进行上下料搬运码垛，自动识别管材焊缝，使弯管机避开焊缝，弯曲精度达±0.05mm。

每件产品都需要经过TW-Gema全自动静电粉末喷涂，利用自动电流控制装置，使粉末渗透到工件表面深处，获得理想的涂层质量。利华乐寓拥有多达7条亚洲规模前三的全流程数控管理生产线，实现全自动化、品质高、效率高和环保的涂装保障。

选用业内先进的多功能数控开料机，其主、副锯均采用独立升降系统，能根据板材的厚度自动调整锯片高度以达到精准锯切的效果，同时与辅助上料机配合实现全自动上料，优化了产品的加工效率。

运用高精度的涂胶轮在板材上均匀地涂胶，使封边材料和板材的粘合度更加牢固，同时依靠自动跟踪和高频高速电机的快速切割，能保证封边切断面的平整光滑，达到杰出的封边品质。而自动平移单元可以大幅提升生产效率，位于设备前后方的辅助送料机能严格控制物料传递间隔，保障设备能持续、稳定地运行。

工作站由专业电脑控制，相对于传统单机作业模式，可以大幅提升作业效率，并且能支持两种加工模式同时运行：1. 针对定制产品，能够对每张标签码单独扫描，实现定制分类加工。  2. 针对批量产品，可以实现只扫描一次标签码，就能应对多个重复订单的批量加工。

采用自动化数控喷涂机对板材进行精准喷涂，能保证板件漆面无污染，颜色均匀一致，产品质量更稳定。

采用BORCHE自动化数控注塑机，能同时进行10段数控注射，精度可达到±0.05mm。成品产品表面耐磨耐刮，长久保持外观光洁如新。

配备了DY-2007JLM数控布料切割机与DY-1992激光裁剪机，实现全自动数控布料裁剪的自动送料与切割。

DY-2007JLM数控布料切割机采用了大功率旋转刀具切割技术，最高切割速度达1500mm/s，它还配备了精确的自动送料系统。用于超长织物卷的连续、快速和自动切割。DY-1992激光裁剪机采用全球先进的镀膜镜片，激光头偏差小，稳定性好，激光器的光束质量TEM00模95%以上，能实现对布料的快速、准确切割。

钉枪能上下同时垂直工作，在保证每把钉枪的稳定性的同时，让生产效率得到得到有效的提高。

采用由YASKAWA机器人与传送带组成的自动化包装流水线，对产品进行搬运、封箱、贴标等完整的自动化包装。配合具有抓取、包装专用的应用软件MotoPick，实现包装流水线的持续、稳定运作。

利华乐寓华南、华东、华北生产基地的仓库面积超3万平方米，可容纳超3000套公寓房家具的库存，对订单能做到快速反应，满足全球项目的家具需求。